◎ 排量泵或從一個加壓進料系統入口送入液相。液體注入分布到LY立式混合乳化機的同軸鼓輪，通過多個孔進入預混合室；
◎ 用配料裝置通過斜槽從頂部將固體垂直送入預混合室。干料區和濕料預混合室由進給螺桿分開；
◎ 液相和固相在預混合室按定比例混合。并在離開預混合室時，立即被具有高剪切作用的轉子；
◎ 混合產物通過重力作用及離心力作用下，從裝置中的低液體出口排出。這種獨特的潤濕方法，減少了固體/液體分散系統里產生的滯留空氣。
核心攪拌裝置：
專利的內捏合式行星槳，采用3D打印融模鑄造一體成型工藝，經CNC多軸聯動復合加工（車削-打磨-精拋），更優化的截面形狀從而具有更低阻力、更低能耗，是普通槳的4-5倍效率（相比普通款五邊形麻花槳）。
◎ 槳運動時外側整個面與桶內膽間隙之間產生捏合、擠壓、造粒作用；
◎ 扇形弧面接觸面積大于尖角，有前后導流區域，與物料接觸頻率高。
附：流量通過調節劑量設置。所需的能量以及混合程度取決于選擇的速度和工具配置。對于簡單工藝，體積劑量系統是足夠的，對于要求高的完全連續過程，液體使用精確計量配料泵，固體使用差別定量稱，可精確到0.5%以內或更低。
應用行業：
◎ 電池電子行業 ◎ 磷酸鐵鋰 ◎ 涂料 ◎ 醫藥 ◎ 農藥
LY立式混合乳化機擁有兩個水平的液體接口和一個垂直的固體物料接口。
混合/均質/分散在一臺機上連續完成，節能、高效、穩定；
根據物料的不同，固含量可達80%左右；
混合工具種類多樣可滿足不同工藝要求；
安裝三級分散頭可達更佳粒度，適用濕磨工藝、高粘度物料；
封閉系統工作，防止灰塵和溶劑潤濕顆粒，從而防止結塊的形成；
模塊化設計，結構緊湊，清洗方便；
根據EHEDG準則制造；
具有CIP/SIP功能；
采用PLC控制、觸摸屏操作，可實現全自動、半自動控制模式切換；
所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼，符合3A衛生標準認證；
根據ATEX95指導方針執行防爆。
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